Rullekapasiteten til en Rotary Unwinder bestemmes først av de iboende egenskapene til plastfilm og store papirruller. Plastfilm-ofte tynn (0,001-0,01 tommer tykk) og lett-har en lav areal-tetthet (typisk 0,5-2 kg per kvadratmeter). Selv når de er såret i store diametre (f.eks. 30-60 tommer), forblir den totale vekten relativt lav (20-100 pund), så Unwinders kapasitetsfokus er å imøtekomme diameter i stedet for å støtte ekstrem vekt. Derimot er store papirruller-brukt til emballasje, utskrift eller industrielle applikasjoner-tykkere (0,005-0,05 tommer) og tettere (3-8 kg per kvadratmeter). En standard stor papirrulle kan ha en diameter på 40-80 tommer og veie 500-2000 kg, noe som betyr at den uvinduerens rullekapasitet må prioritere høy vektbærende evne sammen med kompatibilitet i diameter. Disse materielle forskjellene dikterer direkte Unwinders strukturelle design og ytelseskrav.
Diameterkapasitet for plastfilm avhenger av to viktige faktorer: produksjonshastighet og filmtykkelse. For lavhastighetsapplikasjoner (f.eks. Småskala emballasjelinjer som kjører på 50-100 fot per minutt), vil en uvindual med en maksimal diameter kapasitet på 30-40 tommer ikke føre til at tinnerfilmer (≤0,003 tommer) ikke forårsaker overdreven spenningsproblemer selv med mindre diametre. For høyhastighetslinjer (200-500 fot per minutt) er en kapasitet med større diameter (50-60 tommer) bedre: større ruller reduserer hyppigheten av rulleendringer, og minimerer driftsstans. I tillegg betyr plastfilmens tendens til å strekke seg at Unwinders diameterkapasitet må samkjøre med spenningskontrollsystemet - overførte ruller (utover Unwinders designgrense) kan føre til ujevn spenning, forårsake film rynker eller tårer. Kontroller alltid at Unwinders diametervurdering står for filmens tykkelse; En 60-tommers kapasitet for tynn film fungerer kanskje ikke for tykkere plastark (f.eks. 0,01 inches), da samme diameter ville resultere i en tyngre rull.
Vektkapasitet er den kritiske beregningen for store papirruller, da deres tetthet gjør enda moderate diametre ekstremt tung. For standard industripapirruller (40-60 inches i diameter, 500-1.200 kg), bør en roterende uvinder ha en minimumsvektkapasitet på 1500 kg-og tilsetning av en 20-30% sikkerhetsmargin for å gjøre rede for variasjoner i papirtetthet (f.eks. Resirkulert papir vs. Virgin Paper) og potensielle ruller uregelmessigheter. For ekstra store papirruller (70-80 tommer i diameter, 1.500-2.000 pund), må Unwinders vektkapasitet hoppe til 2.500-3.000 pund, med forsterkede rullestøtter (f.eks. Tungt stålknuck eller justerbare vugger) for å distribuere vekt jevnt. Det er også viktig å vurdere Unwinders dreiemomentkapasitet: tyngre papirruller krever mer dreiemoment for å starte og opprettholde avvikling, så vektkapasiteten skal kobles sammen med et motorsystem som kan håndtere belastningen uten å stoppe. Unngå underdriving-en uvinder med en kapasitet på 1 000 pund som håndterer en 1200-lb papirrulle vil oppleve for tidlig slitasje på lagre og gir, noe som fører til hyppige sammenbrudd.
Avviklingshastighet og rullekapasitet har et gjensidig avhengig forhold som varierer etter materiale. For plastfilm krever høyere hastigheter kapasitet for større diameter for å opprettholde effektiviteten. En rull på 30 tommer med tynn film (0,002 tommer) kan bare vare 30 minutter ved 300 fot per minutt, og krever hyppige endringer-å bytte til en rulle på 50 tommers diameter strekker seg til 80 minutter, og reduserer avbrudd. Imidlertid må hastighet ikke overstige Unwinders designgrense for film: overdreven hastighet med en filmrull med stor diameter kan føre til at filmen "fly av" rollen, noe som fører til floker. For store papirruller er hastigheten mer begrenset av vektkapasitet. Tyngre ruller (≥1 500 pund) krever langsommere avviklingshastigheter (50-150 fot per minutt) for å forhindre at rullen utøver overdreven kraft på Unwinders støtter. En papirrulle på 2000 kg etter 200 fot per minutt kan anstrenge motoren og føre til ujevn papirmating, mens langsommere hastigheter sikrer stabil spenning og reduserer mekanisk belastning. Match alltid Unwinders hastighetsvurdering til rullekapasiteten-f.eks. En vektkapasitet på 2500 pund skal ha et hastighetsområde som topper seg på 150 fot per minutt for tunge papirruller.
Strukturelle designelementer sikrer at Unwinder trygt kan håndtere sin nominelle kapasitet for plastfilm eller papir. For plastfilm er fokuset på innkvartering av fleksibel diameter: justerbare rulleknuker (for å passe til forskjellige kjernestørrelser, 3-6 tommer) og en lett, men stiv ramme som kan støtte store diametre uten å vingle. Siden filmruller er lettere, trenger ikke Unwinders kjernebeholdningsmekanisme (f.eks. Luftaksler) ekstrem styrke-i stedet, bør den prioritere hurtigrullendringer for å følge med på høyhastighetslinjer. For store papirruller, er strukturelle funksjoner sentralt på vektbærende styrke: tunge stålrammer, forsterkede rulle vugger med anti-sklisser (for å forhindre rulleskift) og store lagre som kan håndtere konstante tunge belastninger. Unwinders base bør også ha et bredt fotavtrykk for stabilitet-en smal base med en 2000 kg papirrulle risikerer å tippe. I tillegg kan papirvindere inkludere bremsesystemer for å kontrollere rulle -fart; Tyngre ruller bygger mer kinetisk energi under avvikling, så bremser forhindrer at rullen spinner for fort når linjen stopper.
Rull kjernestørrelse er en ofte oversett faktor som påvirker hvor godt en Unwinder bruker sin nominelle kapasitet. Plastfilmruller bruker vanligvis mindre kjerner (3-4 inches i diameter) på grunn av deres lette natur. En uwinder designet for plastfilm skal ha justerbare chucks som passer til disse kjernestørrelsene-hvis chuck er for stor (f.eks. 6 tommer for en 3-tommers kjerne), vil rullen gli under avvikling og redusere effektiv kapasitet. For store papirruller er kjerner større (6-12 tommer) for å støtte rullens vekt. Unwinders kjerneholder (f.eks. Mekaniske eller luftaksler) må samsvare med disse større størrelsene; En 6-tommers kjerne kan ikke holdes sikkert av en 4-tommers chuck, noe som fører til ustabil avvikling og potensiell skade på rullen. Det er også viktig å vurdere kjernestyrke: papirrullkjerner er tykkere (0,5-1 tommer) for å bære vekt, så Unwinders chuck skal bruke jevnt press for å unngå å knuse kjernen. For plastfilm er kjerner tynnere (0,2-0,3 tommer), så Chuck trenger mildere trykk for å forhindre å rive kjernen mens den fremdeles opprettholder grepet.
Regelmessig vedlikehold er nøkkelen til å bevare UWINDers rangerte kapasitet for begge materialene. For plastfilmavviklinger, inspiser spenningskontrollsystemet (f.eks. Danserarmer eller belastningsceller) månedlige - worne komponenter kan forårsake spenningspigger, selv om rullen er innenfor diameterkapasitet, noe som fører til filmskader. Rengjør rullene regelmessig for å fjerne filmrester, noe som kan forårsake glidning. For store papiravvindere, fokuser du på vektbærende komponenter: Kontroller lagre for slitasje hver 2-3 måned (tyngre ruller akselererer bærende nedbrytning) og stram bolter på rullens vugge for å forhindre skift. Inspiser motor- og dreiemomentsystemet kvartalsvis - redusert dreiemoment kan gjøre det vanskelig å slappe av tunge papirruller, selv om vekten er innenfor kapasitet. I tillegg, for begge typer, kalibrer kapasitetssensorene (hvis de er utstyrt) årlig for å sikre nøyaktig avlesning av vekt/diameter - mishandlede sensorer kan føre til at Unwinder avviser ruller som faktisk er innenfor dens kapasitet, eller aksepterer ruller som er for store/tunge, noe som fører til feil.
Kontakt oss